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隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展迅速對(duì)電力的需求也日趨上升，作為輸變電系統(tǒng)中的主要設(shè)備--變壓器也得到了長足的發(fā)展。為適應(yīng)和滿足市場(chǎng)需求，許多制造廠家為不斷地改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品性能從國外引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和裝備，在新工藝新材料的探索方面做了不懈的努力。目前變壓器主要向兩個(gè)方面發(fā)展。

一是向大型高壓方面發(fā)展。

電壓等級(jí)為220kV，330kV，500kV將來向750，1000千伏發(fā)展。西北地區(qū)已決定采用750千伏。單臺(tái)容量越做越大，目前全國非常大的變壓器單臺(tái)容量為沈變廠制造的三相72萬kVA/500kV變壓器，三峽工程所用主變單臺(tái)容量為三相84萬kVA /500kV。這些變壓器一般都用在大型電站或電力的輸送上。所以運(yùn)行可靠性至關(guān)重要，因此制造廠為改善電、磁、熱、力的性能和分布的合理性采取了很多措施。

鐵芯制造所涉及的工藝及工裝要使變壓器的空載損耗附加工藝系數(shù)盡可能降低，目前采用的硅鋼片都是冷軋晶格取向的優(yōu)質(zhì)硅鋼片，片型也越來越薄，0.35mm的已淘汰，一般用0.3mm乃至0.27mm、0.23mm厚的硅鋼片。為了使磁通的流動(dòng)更合理和減少損耗逐漸采用了多級(jí)階梯接縫這就需要與之相配套的步進(jìn)式橫剪線。疊片時(shí)為減少不必要的工時(shí)和損耗，有些廠家已經(jīng)采用不疊上軛工藝，這就需要定位準(zhǔn)確的不疊上軛疊裝臺(tái)。

鐵芯綁扎一般都是人工用無緯玻璃粘帶綁扎，這樣綁扎的力量不夠、也不均勻，目前個(gè)別廠家用鐵心綁扎效果良好，應(yīng)逐漸推廣。

線圈制造所涉及的工藝與工裝要保證較低負(fù)載損耗，較高承受短路機(jī)械力的能力和較好的散熱性能，電磁線目前很少用電解銅桿拉撥，基本上都用電阻率低，表面質(zhì)量較好的無氧銅桿了，但還有些小廠仍然采用電解銅，對(duì)于大型產(chǎn)品為提高機(jī)械強(qiáng)度可采用半硬線。為降低負(fù)載損耗采用換位導(dǎo)線時(shí)，也有采用自粘性換位導(dǎo)線的廠家這對(duì)抗短路能力很有好處。

在繞線圈時(shí)為保證線圈的繞緊，線圈幅向尺寸盡可能做到零公差，尤其是換流變壓器的阻抗誤差要求非常嚴(yán)，這就要選用立式繞線機(jī)或者帶有拉緊，幅向和軸向壓緊裝置的臥式繞線機(jī)，線圈干燥時(shí)盡可能采用帶壓干燥或恒壓干燥，這樣，線圈承受短路機(jī)械力的能力大大提高。

絕緣件加工，有不少廠家對(duì)絕緣件加工不重視絕緣車間環(huán)境不好，這樣，很難保證線圈的絕緣強(qiáng)度。甚至有的小企業(yè)絕緣件加工和金屬件加工共用同一臺(tái)設(shè)備。應(yīng)該做到恒溫，恒濕。絕緣紙板最好采用高密度紙板不然也要進(jìn)行密化處理，大部分廠家能做到這點(diǎn)。這樣，就可確保絕緣、散熱與耐受機(jī)械力的性能。撐條 墊塊必須做到去毛，倒角處理。有條件應(yīng)該添置絕緣加工中心設(shè)備。

引線，在變壓器發(fā)生的質(zhì)量事故中由引線問題引起的絕緣與機(jī)械事故比較多，所以對(duì)引線加工要格外小心注意。引線的焊接目前普遍采用火焰釬焊，或銅焊機(jī)的電阻釬焊，大型企業(yè)部分采用冷壓焊，目前國外大部分都采用冷壓焊或高頻釬焊，現(xiàn)在高頻釬焊在國內(nèi)尚屬空白。引線長度一定要適中即不要繃的很緊引起振動(dòng)受 力，又不要過長以免振動(dòng)，短路放電。

器身，對(duì)于大型企業(yè)來說尤其是生產(chǎn)220kV以上產(chǎn)品為確保運(yùn)行可靠基本上都采用目前先進(jìn)的煤油汽相干燥工藝，部分110kV生產(chǎn)廠家也在用汽相干燥工藝，但尚有相當(dāng)一部分110kV生產(chǎn)廠家用變壓法或熱風(fēng)循環(huán)工藝。過去人們普遍認(rèn)為110產(chǎn)品用汽相干燥等于大馬拉小車得不償失，所以一般選用變壓法或熱風(fēng)循環(huán)法，現(xiàn)在就不同了，110在電氣性能上也要求測(cè)局放量，用戶要求則更為苛刻，要求100～300pC左右，影響局放量的因素很多但器身的清潔程度是非常重要的環(huán)節(jié)，只有用煤油汽相干燥才能夠在干燥過程中將器身徹底地沖洗干凈，并且干燥效果非常好還能縮短干燥周期，沈變所搞的全自動(dòng)汽相干燥設(shè)備是目前國內(nèi)能保證性能的先進(jìn)的設(shè)備。

油箱加工，目前國內(nèi)的油浸式變壓器滲漏現(xiàn)象還是較為嚴(yán)重。主要是密封面，法蘭螺紋孔和拐角比較摳手部分的焊線，密封材料也不盡人意，最近生產(chǎn)的丙烯酸酯密封性能好一些，有的廠家具有鋼板的前期處理和油箱的拋丸處理工藝。

生產(chǎn)環(huán)境，電器產(chǎn)品尤其是高電壓產(chǎn)品的生產(chǎn)車間的清潔度至關(guān)重要直接影響電氣性能，至少對(duì)線圈繞制和器身裝配區(qū)域要求有防塵室，我國大型企業(yè)基本具有這種保證電氣性能的條件但管理不嚴(yán)，有的甚至達(dá)不到要求，應(yīng)該達(dá)到日降塵量在20mg/m2以下，國外大公司基本達(dá)到全廠防塵化，在這一點(diǎn)上我們與國外差距較大。

二是向節(jié)能化，小型化，低噪音，高阻抗，防爆型，智能化等方面發(fā)展。

這些產(chǎn)品以中小型產(chǎn)品為主，如目前在城網(wǎng)、農(nóng)網(wǎng)改造上被推薦采用的新S9型配電變 壓器，它是第七代節(jié)能產(chǎn)品，還有卷鐵芯變壓器、非晶合金變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、高燃點(diǎn)油變壓器、SF6氣體絕緣變壓器等。這些變壓器的生產(chǎn)工藝基本上能夠借用上述大型變壓器的生產(chǎn)工藝之外根據(jù)不同產(chǎn)品有不同的工藝特點(diǎn)。比如卷鐵心變壓器，目前生產(chǎn)的卷鐵芯變壓器都是封閉式鐵芯有多級(jí)型和R型鐵芯，這就需要配備卷鐵心機(jī)，特殊繞線機(jī)，鐵心退火爐，不然很難生產(chǎn)出卷鐵心變壓器。

又如，為達(dá)到產(chǎn)品少維護(hù)而發(fā)展的波紋油箱型全密封變壓器，就要配備波紋油箱生產(chǎn)線，目前我國有簡易式波紋油箱生產(chǎn)線也能滿足生產(chǎn)要求。非晶合金變壓器，由于非晶帶材特別薄為0.03mm并特別脆一般生產(chǎn)廠家很難加工成鐵芯，所以一般都是購買現(xiàn)成的鐵芯，如美國的聯(lián)信公司的或中國鋼研總院生產(chǎn)的。

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市向大型化，繁華化發(fā)展，人口密集，高層建筑成群。城網(wǎng)改造中規(guī)定110 kV線路進(jìn)城變電所以110 kV變壓器布站。以北京為例，三環(huán)路以內(nèi)一個(gè)變電站供電半徑為1.5km一個(gè)電站一般配置5萬kVA到6.3kVA的變壓器3臺(tái)。這么多的大型變壓器在城 市中心尤其是在政治色彩很濃的北京城里就好比是一顆顆定時(shí)炸彈。因此人們開始對(duì)高燃點(diǎn)油變壓器、SF6氣體絕緣變壓器重視起來。

高燃點(diǎn)油種類很多如硅油Midel--7131油、α油、β油等，但綜合各種因素還是β油比較合適。β油無毒與變壓器用全部材料都相容，燃點(diǎn)308℃，價(jià)格適中每kg約20元RMB，只有粘度比變壓器油稍大，因此在油道和散熱上給予足夠重視就可以。生產(chǎn)β油變壓器基本不需特殊的專用設(shè)備。 

SF6氣體絕緣變壓器，SF6氣體無色，無毒，無味在600℃以下是穩(wěn)定的惰性氣體，不燃燒，不爆炸，絕緣性能良好熱容量比變壓器油稍差，但在0.14Mpa以上散熱性能良好能滿足變壓器的散熱要求。生產(chǎn)SF6氣體絕緣變壓器要配有SF6充氣回收裝置，并配有氣體壓力表，密度計(jì)，SF6氣體絕緣變壓器用有載開關(guān)等特殊組件產(chǎn)品。匝絕緣層絕緣和撐條要用PPS或PET等聚酯材料。由于SF6是有溫室效應(yīng)的氣體，故在工藝上必須保證有較低的年泄漏率為≤1%/年。